VMC 650Angebot anfordern

Das vertikale Bearbeitungszentrum AVIA VMC 650 wurde speziell für die Produktion von kleinen bis mittleren Stückzahlen entwickelt und kann mit einer Tischbelastung von bis zu 700kg auch schwere Teile problemlos meistern. Durch die hohen Eilganggeschwindigkeiten von 35 m/min in der X ,Y und in der Z- Achse, sowie die kurze Werkzeugwechselzeit wird eine hohe Effizienz der Maschine gewährleistet.

Ein effektives Späne- Management kommt bei dieser Maschine zum Einsatz. Eine Vielzahl von Düsen ist an der Rückseite und im ganzen Arbeitsraum installiert, um die Späne schnell und effektiv zum Späneförderer im Frontbereich des Arbeitsraumes zu spülen. Durch den seitlich angebrachten Späneauswurf können die Späne einfach in einem Spänebehälter gesammelt und entsorgt werden. Eine Kühlmittel- und eine Druckluftpistole ermöglichen es dem Anwender, das Werkstück nach der Bearbeitung sofort zu reinigen.

Highlights

Linearrollenführungen in allen drei Achsen
Kugelgewindespindeln in allen drei Achsen
Automatischer Werkzeuggwechsler
Umfangreiche Serienausstattung
Großer Arbeitsraum mit sehr hohen Tischbelastungen
Hocheffizientes Spänemanagement
CNC Steuerung Heidenhain TNC 640 Standard (TNC 620 und Sinumerik 840D optional)

Datenblatt

Steuerung

TNC 640

Die TNC 640 von HEIDENHAIN eignet sich als vielseitige und werkstattgerechte Bahnsteuerung für Fräs- und Bohrmaschinen sowie für Bearbeitungszentren. Aufgrund ihrer umfangreichen Funktionen für

Universal-Fräsmaschine
Hochgeschwindigkeitsfräsen
Fünfachs-Bearbeitung mit Schwenkkopf und Rundtisch
Fünfachs-Bearbeitung auf Großmaschinen
Bearbeitungszentrum und automatisierte Bearbeitung

ist diese Steuerungen eine der universellsten am Markt.

Im durchgängig digitalen Steuerungskonzept der TNC 640 sind sämtliche Komponenten über rein digitale Schnittstellen miteinander verbunden – die Steuerungskomponenten über HSCI (HEIDENHAIN Serial Controller Interface), das HEIDENHAIN-Echtzeit-Protokoll für Fast-Ethernet und die Messgeräte über EnDat 2.2, das bidirektionale Interface von HEIDENHAIN. Damit ist eine hohe Verfügbarkeit des Gesamtsystems erreichbar, es ist diagnosefähig und störunempfindlich – und zwar vom Hauptrechner bis zum Messgerät. Das durchgängig digitale Konzept von HEIDENHAIN garantiert höchste Genauigkeit und Oberflächengüte bei zugleich hohen Verfahrgeschwindigkeiten.

Der große TFT-Farb-Flachbildschirm mit 19 Zoll zeigt übersichtlich alle Informationen, die zur Programmierung, Bedienung und Kontrolle von Steuerung und Maschine benötigt werden.

Standardausstattung

Bahnsteuerung Heidenhain TNC 640
Kabinenboden aus Edelstahl
Edelstahlabdeckung unter Maschinentüren
Einhausung der Pumpen
Späne- Spülsystem
Doppelarm- Werkzeugwechsler mit 30 Plätzen
komplette Kühlmitteleinrichtung (Kühlmitteldüsen ringförmig um die Spindel verteilt)
Späneförderer (Schnecke)
Arbeitsraum- Beleuchtung
3Farben Signalleuchte
Druckluft- und Kühlmittelpistole
Vollverkleidung
Anzugbolzen ISO 7388/B Type B, 6 St.
Ausblaseinrichtung (Spindel)
Not- Aus- Taster und Taste „Werkzeug lösen“ an der Spindel
Tragbares elektronisches Handrad
Begrenzungsschalter
Transportvorrichtung (für Krantransport)
Benutzerhandbuch
CE- Konformitätserklärung

Sonderzubehör

Kühlung durch Spindel, IKZ 20 bar
Kühlung durch Spindel, IKZ 70 bar mit zus. Hochdruck- Station
Papierfilter- Anlage für Hochdruck-Station IKZ 70 bar
Kühlmittel- Vorhang um die Spindel für staubige Zerspanung
Druckluft- Kühlung durch Spindel 5 bar (ATS), nur bei CTS Bestellbar
Druckluft- Kühlung 5 bar, zus. Luftdüsen
Spindel- Thermostabilisation (Standard für VMC HS mit 15.000 und 24.000 U/min)
Kratz- oder Scharnierbandspäneförderer
Heidenhain Linearmaßstäbe
Diverse Werkstück- und Werkzeugtaster
4. oder 4.&5. Achse mit Reitstock und Futter