VMC 1300Angebot anfordern
Das VMC 1300 ist das größte Zentrum der VMC Baureihe. Mit einer max. Tischbelastung von 1.500 kg und Eilganggeschwindigkeiten von bis zu 24 m/min ist diese Maschine auf die Bearbeitung großer, schwerer Bauteile ausgelegt.
Wie bei allen VMC Maschinen kommt bei dieser Maschine ein effektives Spänemanagement zum Einsatz. Eine Vielzahl von Düsen ist an der Rückseite und im ganzen Arbeitsraum installiert, um die Späne schnell und effektiv zum Späneförderer im Frontbereich des Arbeitsraumes zu spülen. Durch den seitlich angebrachten Späneauswurf können die Späne einfach in einem Spänebehälter gesammelt und entsorgt werden. Eine Kühlmittel- und eine Druckluftpistole ermöglichen es dem Anwender, das Werkstück nach Beendigung der Bearbeitung zu reinigen.
Highlights
- Linearrollenführungen in allen drei Achsen
- Kugelgewindespindeln in allen drei Achsen
- Automatischer Werkzeuggwechsler
- Umfangreiche Serienausstattung
- Großer Arbeitsraum mit sehr hohen Tischbelastungen
- Hocheffizientes Spänemanagement
- CNC Steuerung Heidenhain TNC 640 Standard (TNC 620 und Sinumerik 840D optional)

Steuerung
TNC 640
Die TNC 640 von HEIDENHAIN eignet sich als vielseitige und werkstattgerechte Bahnsteuerung für Fräs- und Bohrmaschinen sowie für Bearbeitungszentren. Aufgrund ihrer umfangreichen Funktionen für
- Universal-Fräsmaschine
- Hochgeschwindigkeitsfräsen
- Fünfachs-Bearbeitung mit Schwenkkopf und Rundtisch
- Fünfachs-Bearbeitung auf Großmaschinen
- Bearbeitungszentrum und automatisierte Bearbeitung
ist diese Steuerungen eine der universellsten am Markt.
Im durchgängig digitalen Steuerungskonzept der TNC 640 sind sämtliche Komponenten über rein digitale Schnittstellen miteinander verbunden – die Steuerungskomponenten über HSCI (HEIDENHAIN Serial Controller Interface), das HEIDENHAIN-Echtzeit-Protokoll für Fast-Ethernet und die Messgeräte über EnDat 2.2, das bidirektionale Interface von HEIDENHAIN. Damit ist eine hohe Verfügbarkeit des Gesamtsystems erreichbar, es ist diagnosefähig und störunempfindlich – und zwar vom Hauptrechner bis zum Messgerät. Das durchgängig digitale Konzept von HEIDENHAIN garantiert höchste Genauigkeit und Oberflächengüte bei zugleich hohen Verfahrgeschwindigkeiten.
Der große TFT-Farb-Flachbildschirm mit 19 Zoll zeigt übersichtlich alle Informationen, die zur Programmierung, Bedienung und Kontrolle von Steuerung und Maschine benötigt werden.
Standardausstattung
- Bahnsteuerung Heidenhain TNC 640
- Kabinenboden aus Edelstahl
- Edelstahlabdeckung unter Maschinentüren
- Einhausung der Pumpen
- Späne- Spülsystem
- Doppelarm- Werkzeugwechsler mit 30 Plätzen
- Elektrospindel 24.000 U/min
- Software Option 2 für TNC 640 (Block- Verarbeitungszeiten von 0,5 ms)
- komplette Kühlmitteleinrichtung (Kühlmitteldüsen ringförmig um die Spindel verteilt)
- Späneförderer (Schnecke)
- Arbeitsraum- Beleuchtung
- 3- Farben Signalleucht
- Druckluft- und Kühlmittelpistole
- Vollverkleidung
- Ausblaseinrichtung (Spindel)
- Not- Aus- Taster und Taste „Werkzeug lösen“ an der Spinde
- Tragbares elektronisches Handrad
- Begrenzungsschalter
- Transportvorrichtung (für Krantransport)
- CE- Konformitätserklärung
Sonderzubehör
- Kühlung durch Spindel, IKZ 20 bar
- Kühlung durch Spindel, IKZ 70 bar mit zus. Hochdruck- Station
- Papierfilter- Anlage für Hochdruck-Station IKZ 70 bar
- Kühlmittel- Vorhang um die Spindel für staubige Zerspanung
- Druckluft- Kühlung durch Spindel 5 bar (ATS), nur bei CTS Bestellbar
- Druckluft- Kühlung 5 bar, zus. Luftdüsen
- Spindel- Thermostabilisation (Standard für VMC HS mit 15.000 und 24.000 U/min)
- Kratz- oder Scharnierbandspäneförderer
- Heidenhain Linearmaßstäbe
- Diverse Werkstück- und Werkzeugtaster
- 4. oder 4.&5. Achse mit Reitstock und Futter